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乳化油(皂化油),半合成切削液,全合成切削

文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-07-17 19:14

  隨著工業不斷發展,機械加工中經常使用到的加工用油種類繁多,一般分為油基和水基兩大類,水性切削液中又包括很多種類,一般常見的有乳化油(皂化油)、半合成切削液、全合成切削液,那這三種切削液有什么區別?

  水基切削液分為三大類,即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

①乳化液(皂化油):它由乳化油與水配置而成。乳化油主要是由礦物油(含量為50%~80%)、乳化劑、防銹劑、油性劑。極壓劑和防腐劑等組成。稀釋液不透明,呈乳白色。但乳化油(皂化油)在加工中存在很多不利因素,如其工作穩定性差,使用周期短,容易發臭,員工皮膚容易過敏,溶液不透明,很難觀察工作時的切削狀況,故使用量逐年減少。

②合成切削液:它的濃縮液不含礦物油,由水溶性防銹劑、油性劑、極壓劑。表面活性劑和消泡劑等組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。主要優點是:使用壽命長;優良的冷卻和清洗性能,適合高速切削;溶液透明,具有良好的可見性,特別適合數控機床、加工中心等現代加工設備上使用。但合成切削液容易洗刷掉機床滑動部件上的潤滑油,造成滑動不靈活,潤滑性能相對差些。

合成切削液的穩定性較乳化液好,使用周期長,但由于不含油,且清洗能力強,很容易把機床導軌面上的潤滑油清洗掉,造成刀架移動困難,并容易在這些可移動部件的接觸面產生銹蝕,所以在使用合成切削液時要注意加強設備的防銹管理。

③半合成切削液:也稱微乳化切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%~30%),油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm,稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優點,又彌補了兩者的不足,是切削液發展的趨勢。

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